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六枪自动焊

六枪自动焊,专為(wèi)人防总参门框角钢焊接而开发,实现角钢和嵌压条自动化焊接,下料后角钢和嵌压条不用(yòng)进行人工处理(lǐ),不用(yòng)人工画線(xiàn)和点焊,只需将角钢和嵌压条塞进进料口,成品直接从出料口落下。此设备实现六把枪同时焊接,大大提高了焊接效率,相当于4~8个焊接工人同时工作,降低了企业用(yòng)工成本和用(yòng)工风险,降低由人工焊接造成的浪费。本六六枪自动焊主要由机床机架、组合定位工装、私服驱动、控制系统(操作面板)、焊机電(diàn)源、焊枪等组成。
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  产品介绍

  六枪自动焊,专為(wèi)人防总参门框角钢焊接而开发,实现角钢和嵌压条自动化焊接,下料后角钢和嵌压条不用(yòng)进行人工处理(lǐ),不用(yòng)人工画線(xiàn)和点焊,只需将角钢和嵌压条塞进进料口,成品直接从出料口落下。此设备实现六把枪同时焊接,大大提高了焊接效率,相当于4~8个焊接工人同时工作,降低了企业用(yòng)工成本和用(yòng)工风险,降低由人工焊接造成的浪费。本六六枪自动焊主要由机床机架、组合定位工装、私服驱动、控制系统(操作面板)、焊机電(diàn)源、焊枪等组成。

  1.机架通过数控抛丸机,数控喷砂机,数控喷塑及烘烤设备,油漆喷烤设备做的一套表面处理(lǐ),通过退火炉,高频淬火炉硬度计做的设备退火处理(lǐ),通过数控龙门铣平面外圆磨做的一道精加工,从而保证机架稳定性和焊接精度。机架的自动翻转机构将焊好的成品自动落下,不用(yòng)人工搬运,节省时间,也减轻工人的劳动强度。

  2.组合定位工装对角钢和嵌压条进行固定,保证角钢和嵌压条相对位置精确,无需人工划線(xiàn)和点焊,节省人工同时又(yòu)提高了工作效率。

  3.私服電(diàn)机和精密减速组成驱动减速系统,保证有(yǒu)有(yǒu)足够的扭矩送料和送料精确无误。

  4.系统基于单片机开发,专為(wèi)人防行业定制的内部程序,焊接时只需将焊接参数填入就可(kě)以完成编辑,普通工人都可(kě)以操作,系统操作简单易學(xué),一般工人培训學(xué)习1~2天便可(kě)自行操作。

  5.焊机電(diàn)源是我公司与國(guó)内品牌焊机電(diàn)源厂家针对人防角钢焊接定制的一款抗干扰性强的焊机電(diàn)源,大大减少焊接过程中焊机電(diàn)源对系统产生干扰,确保焊接精度、焊接质量和焊接稳定性。

  6.焊枪由本公司专门為(wèi)焊接角钢设计的,焊接角钢筋条遇到的边角距离近,人工焊接不方便,此焊枪很(hěn)好的解决了此问题。

  设备性能(néng)

  六枪自动焊功能(néng)较强,焊接效率高,焊接质量和一致性好,焊接的产品满足人防总参图纸要求,具體(tǐ)如下:

  1、焊接型号:可(kě)在8米以内的任意長(cháng)度的角钢上同时焊接三根嵌压条,组合式模具可(kě)满足多(duō)种型号的嵌压条,焊接不同型号时更换模具头即可(kě)。

  2、焊缝高度:焊缝高度控制2~5mm之间,客户可(kě)根据自己需要在此范围内改动。比一般人工焊接的焊缝光滑、漂亮,一致性好。

  3、焊接变形量:焊接完后上下热变形量有(yǒu)约5~10mm左右,冷却过程中变形会往回缩,完全冷却后上下变形约為(wèi)3~5mm。

  4、焊接效率:以焊接HFM1020纵向長(cháng)度2.2米長(cháng)角钢為(wèi)例,焊完一根约2分(fēn)20秒(miǎo),算上上料准备时间,每小(xiǎo)时约可(kě)焊接10~12根,每班工作八小(xiǎo)时可(kě)焊接80~100根左右。

  5、设备為(wèi)傻瓜式操作, 简单易學(xué),就两个按钮,一般工人培训學(xué)习1~2天便可(kě)自行操作,只需一个普通操作工操作设备和上料,焊接完成后自动落料,无需人工搬运。

  6、焊接稳定性:(1)系统采用(yòng)两轴联动,使焊接速度和焊接稳定性得到保证。(2)采用(yòng)抗干扰性性强的焊机電(diàn)源,大大减少焊接过程中焊机電(diàn)源对系统产生的干扰。

 

焊接成品

 

焊接成品

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